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磁选机常见故障问题的解决方法
浏览: 发布日期:2017-05-10
所有机器在使用的过程当中都有可能出现问题,特别像磁选机这种机器受到外力的作用太大,相对来说更容易会发生故障,但一般的故障我们是自己可以处理的,不必要请维修工程师来解决。
磁选机
根据入料方式和圆筒旋转方向的不同,磁选机可分为顺流式、逆流式和半逆流式。选煤厂通常采用逆流式永磁筒式磁选机回收介质。
 
  一   操作要求(1)查看各润滑点的润滑情况是否良好,各紧固件有无松动现象。
 
(2)开车前检查、清理槽体内的杂物。
(3)开车前先开冲洗水,停车前先停矿浆给料,停车后用水清洗槽体。
(4)根据精矿排料情况,调整磁系偏角。
(5)检查给料浓度,一般不超过35%,适当调整工作间隙和排料间隙。
(6)轴承温度不高于40℃。
(7)调整液面高度,达到最佳工况。
   二   维护保养(1)定期检查减速机的润滑油位,低于最低油位时及时补油。
(2)圆筒两端的滚动轴承每6个月更换一次润滑脂。
(3)大修时更换胶质密封环。
(4)紧固所有松动螺栓。
(5)及时处理圆筒异晌、圆筒内卡阻、圆筒外壳划伤或磨损的问题。
  三  常见故障及处理
故障现象     可能原因 处理方法
 
磁铁矿粉
回收率低
 液位低
 减少尾流量,直到约有25%的量通过溢流堰
 
磁极位置错误
 如果排出的磁精矿浓度太高,将磁极朝排矿方向微调;如果排出的磁精矿浓度太低,将磁极朝远离给料方向微调
 
选别间隙过大
 将转筒调至合适位置
 
入料黏度高
 改造入料组成结构,调整上一工序环节的入料比例
 
入料程絮状
 改造入料组成结构,调整上一工序环节的入料比例
 
排料溢出槽体处
 尾流通过量太少
 调整尾流调节板,增加尾流通过量,以达到25%的溢流量
 
入料中的固体物粒度过大
 加大操作间隙,并重新检查溢流
 
转筒位置太靠近给料端
 重新调整转筒位置
 
转筒下部堵塞
 可以用一根橡皮管穿过转筒与槽体之间从磁选机的一侧移到另一侧,来寻找堵塞处,找到后进行清理即可
 
磁精矿比重低
 磁极位置过高
 重新调整转筒垂直位置,或重新调整磁偏角
 
液位高
 重新调整尾流口径
 
排精矿端间隙过宽 将转筒前移
 
精矿排料不均匀
 转筒与精矿排料堰不平行 重新将转筒操平找正
 
槽体与转筒不水平
 用垫片校正机架或轴瓦座,直到水平
 
 
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